Οι τύποι σφαιρών αλέθουν την εισαγωγή:
Ο μύλος σφαιρών είναι ένας βασικός εξοπλισμός για να αλέσει όλα τα είδη μεταλλευμάτων και άλλων υλικών. Όποιος χρησιμοποιείται ευρέως στην σκόνη-παραγωγή της γραμμής παραγωγής συμπεριλαμβανομένου του τσιμέντου, του πυριτικού άλατος, του οικοδομικού υλικού νέου τύπου, του πυρίμαχου υλικού, του λιπάσματος, της σάλτσας μεταλλεύματος του σιδηρούχου μετάλλου και του μη σιδηρούχου μετάλλου, της κεραμικής γυαλιού, κ.λπ.
Μπορεί να ταιριάξει τον ξηρό μύλο και επίσης την υγρή άλεση, να εξαρτηθεί συνήθως από τα υλικά και τη χρήση του.
Ο τομέας εφαρμογής είναι πολύ ευρέως, εφ' όσον η απαίτηση για το μικρότερο μέγεθος σκονών που κάνει το σκοπό.
Μύλος σφαιρών desigh:
Ο μύλος σφαιρών αποτελείται από τα μέρη feed&discharge, το περιστροφικό κοχύλι, μέρος μετάδοσης και άλλα μεγαλύτερα συστατικά. Ο κοίλος άξονας είναι με τα μέρη χάλυβα, η ευθυγράμμιση είναι μετακινούμενη. Το περιστροφικό εργαλείο υιοθετεί τη διεύρυνση με φρέζα ρίψης, και το σώμα σωλήνων είναι με την αντίσταση του σκάφους της γραμμής.
Τα ανταλλακτικά:
Τα σκάφη της γραμμής και οι σφαίρες μπορούν να επιλέξουν τα διαφορετικά υλικά σύμφωνα με τη διαφορετική χρήση.
Αρχή εργασίας:
Ο μύλος σφαιρών είναι οριζόντια κυλινδρική συσκευή περιστροφής, που οδηγείται από gearwheel χείλων. Υπάρχουν δύο αίθουσες και το πλέγμα του υλικού εκατομμυρίου σφαιρών περνά στην πρώτη αίθουσα από τον κολπίσκο σίτισης. Μέσα στην πρώτη αίθουσα, υπάρχουν σκηνικά σκάφη της γραμμής και κυματίζουν τα σκάφη της γραμμής καθώς επίσης και τις σφαίρες χάλυβα. Το κοχύλι μύλων σφαιρών περιστρέφεται ώστε να παραχθεί η ηλεκτρική ενέργεια, και αυτή η δύναμη φέρνει τη σφαίρα σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα η πτώση σφαιρών κάτω από τη βαρύτητα, ο αντίκτυπος είναι η δύναμη λείανσης στο υλικό. Μετά από την αρχική λείανση, τα υλικά περνούν στη δεύτερη αίθουσα από την οθόνη διαχωρισμών. Στη δεύτερη αίθουσα μύλων σφαιρών, υπάρχουν επίπεδες σκάφη της γραμμής και σφαίρα χάλυβα. Μετά από τη δευτεροβάθμια λείανση, το υλικό απαλλάσσεται από το στόμα απαλλαγής. Κατόπιν ολόκληρη τη διαδικασία λείανσης τελειώνουν.
Πλεονεκτήματα μύλων σφαιρών:
1. Υψηλή αποδοτικότητα της λείανσης
2. Χαμηλό ποσοστό αποτυχίας
3. Ευημερήστε σχέδιο
4. Κατάλληλη χρήση.
Τεχνικές παράμετροι:
Πρότυπο |
Ταχύτητα κυλίνδρων (r/min) |
Ικανότητα σφαιρών (τ) |
Υλικός-στο μέγεθος (χιλ.) |
Υλικός-έξω μέγεθος (χιλ.) |
Ικανότητα (t/h) |
Δύναμη μηχανών (KW) |
Βάρος (Τ) |
Ø900×1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
15 |
4.2 |
Ø900×3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5.6 |
Ø1200×2400 |
37 |
3.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11.5 |
Ø1200×3000 |
37 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
Ø1200×4500 |
37 |
6.6 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13.8 |
Ø1500×3000 |
29.7 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16 |
Ø1500×4500 |
29.7 |
12.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
90 |
22 |
Ø1500×5700 |
29.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
110 |
24.7 |
Ø1830×3000 |
25 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
Ø1830×4500 |
25 |
15.8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
32 |
Ø1830×6400 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
36.5 |
Ø1830×7000 |
24.1 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
39 |
Ø2100×3000 |
24.6 |
20 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-3.6 |
180 |
40 |
Ø2100×4500 |
24.6 |
22.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-40 |
210 |
48 |
Ø2200×6500 |
21.7 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10-12 |
380 |
52 |
Ø2200×7000 |
21.7 |
28 |
≤25 |
0.06-0.08 |
10-14 |
380 |
54 |
Ø2200×7500 |
21.7 |
29 |
≤25 |
<0> | 12-14 |
380 |
56 |